製造現場管理 ppt

製造現場管理 ppt·相關網站分享資訊

  • 生產管理流程圖

    www.ecaa.ntu.edu.tw

    儲 藏 區 的 整 頓 整頓之目視管理 生產管理流程圖 銷售預測 銷售計畫 客戶訂單 產銷協調 生產計畫排程 途程規劃 人機派工 跟催 日程規劃 現場佈置 生產線平衡 生產排程 人機負荷 進度追蹤 異常處理 績效分析 標準建立 產能計畫 人機負荷 負荷管理 ...

  • 生產管理實務 |authorSTREAM

    www.authorstream.com

    Slide 3: 1960年 麥克圭格定義X、Y理論 1968年 富豪系統，尊重人性、工作豐富化 1980年 零存貨生產系統 1990年 世界級製造WCM（World Class Manufacturing） 代表廠商擁有整合的製造系 統，不論設計、採購、製造、銷售、服務，皆為同業佼佼者 ...

  • 3.2 製造執行系統(MES)

    www1.chihlee.edu.tw

    製造規劃. 製造管理. 資. 訊. 處. 理. 作. 業. 3-7. 功能：. 策略資訊管理系統、營業資訊管理、需求預測與行銷計劃、即時生產零件供應安排、標準生產計劃、資源需求量計劃、出貨物料管理、物料需求量與工程數需求量計劃、庫存管理與採購管理、電腦輔助設計/製造/工程、數值控制程式、電腦品質管理、設備維護管理及網路通訊控制管理.

  • 消除浪費與工作改善

    twbusiness.nat.gov.tw

    製造管理 製造方法 設計 基本 PAC 實施上的浪費工時 IE（Industrial Eng） 製造方法上的浪費工時 ... Microsoft PowerPoint - 消除浪費與工作改善.ppt Author 0656 Created Date 8/1/2008 9:03:50 PM ...

  • 5S–企業的製造現場管理基礎

    edm.ares.com.tw

    字體 放大 標準 縮小 5S–企業的製造現場管理基礎 5S的沿革 5S最早起源於日本，指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。5S是日式企業獨特的一種管理辦法。 1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始於整理整頓，終於整理整頓 ...

  • 生产现场管理

    dlqyw.net

    何谓现场. 现场包含“现”与“场”两个因素。 “现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 “现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合 ...

  • 08133_生產與作業管理

    scm.nkmu.edu.tw

    描述豐田式生產管理系統七種消費，如何徹底消除七種消費. 列舉人員自化與生產之平準化之意義. 列舉日常生活當中防呆裝置的案例. 學習目標. 管理實務案例. 永進機械－YCMPS活動. 永進機械2006 年導入「豐田式生產管理系統」，並將此系統命名為YCMPS。 主要核心為高品質、高價值與準交期，再整合製造現場、事務管理與品質 ...

  • Toyota Way 豐田模式

    bm.nsysu.edu.tw

    管理決策以長期理念為基礎; 即使犧牲短期財務目標也在所不惜. 理念：別讓 ... 與日野汽車公司Hino Motor 合作，製造新型卡車; 為Tacoma 卡車製造引擎. 國瑞汽車 .... 作業管理顧問部門. 改善豐田公司及其供應商的作業. (國瑞協力會TPS 自主研究會). Problem Solving. 原則12. 現地現物. 親臨現場察看，以徹底了解情況. Sienna 箱型車.

  • 及時生產系統及TPS豐田式製造系統

    bm.nsysu.edu.tw

    TPS─豐田式的生產管理 .... JIT及時管理手法可運用在貨品買賣及生產製造型之公司; 生產製造型公司可運用JIT及時管理手法降低原料(RAW MATERIAL)、在製品(WORK IN PROCESS)及成品(FINISHED GOODS) ..... 許多外人把豐田生產系統當作是現場經營的一套工具與程序，這對TPS的實施成功固然重要，但不是系統的關鍵核心；.

  • 現場管理與改善span

    twbusiness.nat.gov.tw

    2008年9月21日 - 建立標準. ---製造需以效率為前提. ---如何透過觀察、衡量、記錄每一個工作步驟，. 找出最好的方法. ---假設一名煉鋼場的工人，如何用最基本的動作. 得到最大的工作效果？ △思考：1.動作或工具設計. 2.創新與改變. ＊切勿假設習慣是最好的作法. -----泰勒1898年. ＊建立標準. ---製造需以效率為前提. ---如何透過觀察、 ...